列管冷凝器分析列管式冷凝器焊縫泄露的原因
大多數(shù)情況下，列管式冷凝器的泄漏是在端頭花板與列管管頭的焊縫上。焊縫泄漏，只能說明是焊接質(zhì)量問題。由于這部分通常是采用手工電弧焊，其中存在著夾渣、氣泡、焊縫不飽滿及未焊透等現(xiàn)象。這些情況在初期很難判斷，但使用一段時間后就會暴露出來。
有些時候我們發(fā)現(xiàn)列管間物料從列管口冒出，這說明管壁有破損，物料從管口漏入管內(nèi)，再從管口冒出來。列管式冷凝器暴露在外面的是鋼板外殼，列管均勻分布在殼內(nèi)，并兩頭焊接在殼體兩端的花板上，列管不會受到外力的影響。而這些產(chǎn)品使用時間還不太長，前面提到的磨損腐蝕不會太嚴(yán)重，因此只能認(rèn)為列管泄漏是部分鋼管質(zhì)量有問題。
解決方法：
1、把原水平安裝改成豎直安裝，使冷凝后的液體，靠自身重力很快脫離換熱管內(nèi)，來減少氣蝕形成的機會。
2、把外殼和上管板分開，虛連接，來解決熱脹冷縮可能造成的破壞；用循環(huán)水從上端自然溢出的水量大小，來判斷換熱管是否滲漏。
3、適當(dāng)增加上下封頭容積，來減小管內(nèi)壓力波動幅度。
使用時，管板部分會與工業(yè)冷卻水接觸，而工業(yè)水中的雜質(zhì)、鹽類、氣體、微生物都會構(gòu)成對管板和焊縫的腐蝕，從而導(dǎo)致出現(xiàn)滲漏。另外，金屬結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度也會影響滲漏狀態(tài)。
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